保持架的制造方法在國內(nèi)多種多樣化，參差不齊。由于每個工廠的生產(chǎn)實力不同，所以出產(chǎn)的成品質(zhì)量也大不相同。而瑞施博格每一種不同材質(zhì)的保持架，生產(chǎn)的設備都是目前全球最精密的。在保證質(zhì)量高于同行水平的情況下，還能夠保證產(chǎn)量。

壓鑄保持架是制造的方法之一

壓鑄保持架的原材料為鋁合金、還有黃銅。在生產(chǎn)過程中，通常將原材料熔化后澆入壓鑄機的壓鑄模內(nèi)，一次將保持架壓鑄成形，這對模具精度的要求非常之高。

那么這樣的保持架具備以下的優(yōu)勢。

1、因為保持架直接壓鑄成型，所以能獲得良好的幾何形狀和尺寸精度，無需機械再加工，并且生產(chǎn)效率高。

2、保持架壓鑄成形后，金屬結晶會同步凝固，所以組織精密，表面質(zhì)量更好而且更耐磨。

因此在壓鑄鋁合金保持架時，需大噸位設備。國內(nèi)很多工廠是沒有這種生產(chǎn)條件的。而在瑞施博格擁有多臺大型壓鑄設備。

并且模具設計與工序復雜也較高，壓鑄時容易使保持架兜孔拉傷。在軸承承受沖擊、震動和速度多變的條件下，需要進一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。所以對制造設備的要求特別的高，普通的設備大部分跟不上現(xiàn)代的生產(chǎn)要求。

塑鑄法制造保持架

瑞施博格塑鑄法生產(chǎn)方式，首先將真空干燥粒狀的工程塑料置于料桶內(nèi)，經(jīng)過電阻絲加熱熔化成半液體狀態(tài)。然后借助柱塞或移動螺桿加壓以后，使半液態(tài)原料從噴咀注入注塑成機的成形模具內(nèi)，再經(jīng)過保溫、冷卻后獲得所需要的保持架。

其的工藝特點是：

　　1、保持架可以一次性塑注成形，除了能獲得精確的幾何形狀和尺寸精度及低表面粗糙度值外，還無需再次機械加工，所以生產(chǎn)的效率比較高。

　　2、模具和塑鑄成形簡單，軸承裝配方便，容易實現(xiàn)自動化控制。

3、瑞施博格塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等非常良好的性能。

但是塑鑄的保持架在很多方面是受到限制的。因為塑料本身所存在的一些缺點，比如熱變形、易老化、容易脆裂等。

瑞施博格保持架制造有自己的多項專利，和各種先進的制造設備，在整個行業(yè)遙遙領先。